Alaşım Elementi İçeriğine Göre Sınıflandırma:
1) Düşük-Karbonlu Çelik: Bu tür çelik, başka alaşım elementlerini çok az içerir veya hiç içermez ve karbon içeriği genellikle %0,2'yi aşmaz.
2) Düşük-Alaşımlı Isıya-Dirençli Çelik: Bu çelik türü bir veya daha fazla alaşım elementi içerir ancak içeriği düşüktür. Genellikle çelikteki alaşım elementlerinin toplam miktarı %5'i, karbon içeriği ise %0,2'yi geçmez.
3) Yüksek-Alaşımlı Isıya-Dirençli Çelik: Bu çelik türü birçok alaşım elementi içerir ve alaşım elementi içeriği genellikle %10'un üzerindedir, hatta %30'un üzerine çıkar.
Çelik Özelliklerine Göre Sınıflandırma:
1) Oksidasyona-Dirençli Çelik (veya Isıya-Dirençli, Kireçlenmeyen{-Dirençli Çelik): Bu tür çelik, iyi oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklıklarda (genellikle 550–1200 derece) yüksek-sıcaklık korozyon direncine sahiptir ve belirli bir yüksek-sıcaklık dayanımına sahiptir. Çeşitli ısıtma fırınları, buhar türbinleri için yanma odaları, kazan askıları, fırın alt plakaları ve makaralı konveyörler ve fırın boruları vb. için parça ve ısı eşanjörleri imalatında kullanılır. Oksidasyon direnci ana göstergedir; bileşenlerin kendisi büyük bir baskı taşımaz.
2) Isıya-dirençli çelik: Bu tür çelik, yüksek sıcaklıklarda (tipik olarak 450–900 derece) kayda değer ek gerilime dayanmalı, aynı zamanda oksidasyona ve yüksek-sıcaklıktaki gaz korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip olmalıdır. Aynı zamanda tipik olarak döngüsel değişken strese dayanması da gerekir. Buhar türbinleri ve gaz türbinlerinin rotor ve kanatlarında, kazanlardaki kızdırıcılarda, yüksek sıcaklıklarda çalışan cıvata ve yaylarda, içten yanmalı motorlardaki emme ve egzoz valflerinde ve petrol hidrojenasyon reaktörlerinde yaygın olarak kullanılır.
Ana uygulamaya göre sınıflandırma: Endüstriyel fırınlar için ısıya-dirençli çelik: Reaktörler, enerji santrali kazanları ve petrokimya fırınlarının yanı sıra, metalurjide, makinelerde, inşaat malzemelerinde ve hafif sanayide, ısı eşanjörlerindeki, ısıtma fırını tüplerindeki, reaksiyon kaplarındaki ve diğer fırınlardaki çeşitli ısıya-dirençli bileşenler için yaygın olarak kullanılır. Plakalar, tüpler ve çubuklar gibi ısıya-dirençli çelik deforme malzemelerin yanı sıra çok sayıda ısıya-dirençli çelik döküm de kullanılır. Metalurji tesislerinde çeşitli tavlama fırını davlumbazları, mufla kapları, radyan tüpler, yükleme çerçeveleri ve kontrollü atmosferli sürekli ısıtma fırınları vb. için taşıma bantları çoğunlukla 310 (0Cr25Ni20) veya 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 çelik vb. kullanır. Metalurji tesislerinde sürekli ısıtma fırınlarında ve ısıl işlem fırınlarında çok sayıda fırın alt silindiri ve radyant tüpü de kullanılır. yüksek-alaşımlı ısıya-dirençli çelik santrifüj döküm borular; genellikle 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13 gibi kaliteler kullanılır, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe, vb. Çimento endüstrisinde, ısıya-dayanıklı çelik bileşenler 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 ve Cr25Ni20Si2, ıslak proses çimento fırınlarının ön ısıtma bölgesindeki ısıya{77}dirençli çelik zincirlerde, büyük çimento fırını ızgaralı soğutucuları için ızgara plakalarında ve soğutucular için malzeme haznelerinde yaygın olarak kullanılır.